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锅炉主燃料跳闸解决方法及注意事项有哪些!?

时间:2021-10-19 16:37:11 点击:2184 次 来源:洛阳舒鑫机电设备有限公司

  锅炉主燃料跳闸是监视锅炉各种运行的设备,一旦有威胁锅炉安全运行设定值时,触发主燃料跳闸,联动相关设施,保护锅炉。一旦发生锅炉主燃料跳闸,发现的人应及时通知,及时通知主值及值长,处理过程包括三个方面锅炉、汽机和电气等。今天舒鑫小编将给大家介绍锅炉主燃料跳闸解决方法及注意事项。

真空锅炉

  一、锅炉主燃料跳闸的解决方法:

  1、锅炉

  检查锅炉联锁动作情况,简单记忆为“三断”:断煤、断油、断水,具体来讲:断煤一次风机停运,磨煤机停运,磨机出口关断门关闭,给煤机停运断油:供回油快关阀关闭,所有油角阀关闭,油枪全部在退出位断水:此处水指的是减温水,关闭过热器和再热器减温水的电动门和调门另外:还要检查空预器和炉膛吹灰枪自动退出,脱硝系统跳闸。

  查明主燃料跳闸动作原因,如果是因为全厂失电造成,全面解除联锁备用,如若锅炉保安段已恢复,应立即启动空预器、火检冷却风机和停机冷却水泵运行。如若锅炉保安段短时间无法恢复,应立即派人就地关闭空预器入口烟气挡板,手动盘空预器运行。另外还应注意锅炉超压,锅炉闷炉,直至厂用电恢复进行吹扫。

  2、汽机

  检查大连锁动作是否正常,汽机跳闸,发变组开关跳闸。检查汽机跳闸的原因,是否应破坏真空停机。大机转速下降,主汽门、调门、中主门已关闭至零位,派人就地检查确实已关闭,就地转速表在下降,大机声音振动正常。大机联动设备正常,小机跳闸,高排逆止门、BDVVV阀打开,割断抽汽逆止门、电动门关闭,管路疏水已打开。全厂失电下应紧急启动大机直流油泵和密封油泵,一般正常情况下应启动TOPMSP、顶轴油泵一台运行。

  保轴封压力,隔断辅汽联箱的其他用户,专门用辅汽保轴封,关闭溢流主路和旁路门,g如若保不住,应开启冷再至轴封的起源。如若保持不住,应开启主蒸汽至轴封汽源,这一路起源因压力太高,尽量避免用。

  循环水中断的停机,应派人隔绝一切进入凝汽器的疏水,DCS上管路疏水气动门应全部关闭,密切监视机组排汽压力和温度。调整凝汽器、除氧器水位正常,及时调整氢温和大小机油温正常。监视大机TSI参数,大机零转速时应投入盘车运行。

  3、电气

  发变组开关跳闸,立即派人去升压站和继保室检查动作正常。检查灭磁开关跳闸。检查厂用电切换成功。若是厂用电全失,立即启动柴发,派人去就地检查,然后联系地调通过110KV尽早恢复保安段运行。另外还应检查UPS110V220V正常。

  二、锅炉主燃料跳闸的注意事项:

  1、若是其他简单原因造成,检查火检风机和空预器运行正常,手动调整炉膛负压,调整总风量,进行炉膛吹扫,进行闷炉。另外,压力过高还应通过PCV阀或高低旁泄压,尽早启动炉水循环泵运行,以防止水冷壁温差过大,造成水冷壁管拉裂。

  2、派人就地全面检查锅炉本体,关闭所有油枪手动门和隔绝拱上油循环,主燃料跳闸原因查明后,需极热态启机,应注意主汽压升得快,主汽温升的慢甚至回落,应利用高低旁进行调整综合调整汽温和汽压。

  3、超温,因此燃料量不能加之过快,特别是煤的控制,另外,因炉膛初期燃烧不稳,送风不宜过多。大屏和过热器超温,而开始时过热器减温水效果很差,应收小过热器挡板,甚至不影响炉膛燃烧的情况下关至零位,造成的再热器超温用减温水调节。

  4、冲转参数的匹配,特别是汽温的控制,不应操之过急,造成汽机进水。

  以上就是舒鑫小编对锅炉主燃料跳闸解决方法及注意事项介绍,其实在锅炉主燃料跳闸后,处理好主机的同时,应迅速通知化学和脱硫除灰,检查电除尘就地已跳闸,特别是机组全厂失电时,化学隔离高温盘间取样仪器、加强检查氢站、酸罐等危险化学品。脱硫保安段恢复以后及时启动脱硫塔浆液搅拌器,柴发联起不成功则应断开脱硫保安负荷,防止锅炉保安过负荷,当然所有跳闸设备检查复位。若厂用电恢复,化学人员应迅速对工业水泵送电,以便机组使用冷却水。

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