燃气锅炉燃烧器是什么原因造成的烧坏？烧坏原因及解决方法！

锅炉燃烧器在使用中如果操作不当或者使用过当便会造成烧坏的情况发生，这也为何在面对一个新型产品时候需要我们严格按照操作说明上进行操作，下面我们来一起了解下燃气锅炉燃烧器是什么原因造成的烧坏？

一、燃气锅炉燃烧器的烧坏原因

锅炉燃烧器它是燃油燃气锅炉的配套辅机中为重要的设备，按照燃料方式分为燃油燃烧器、燃气燃烧器以及双燃料燃烧器。它在具体的应用中，燃油燃烧器又可以分为轻油燃烧器、重油燃烧器等等；按照结构划分还可以分为整体式燃烧器以及分体式燃烧器。

首先，由于燃烧器是处于高温环境下工作的，因此炉膛内温度偏高就会烧坏燃烧器。炉膛火焰中心温度偏高，对于燃烧器的辐射换热增强导致燃烧器喷口壁面温度增高，由此这是导致燃烧器烧坏的一个原因。

炉膛火焰中心偏斜，从四角测得的炉膛温度和燃烧器喷口的温度分别明显不均匀。也会导致燃烧器烧坏。

从一次风管风速丈量结果来看，同层的四角燃烧器的一次风喷口风速明显不均匀，各层喷口一次风速均低于设计值。同层一次风喷口风速偏差大，是造成炉膛火焰中心偏斜的一个原因。

运行控制方面，煤粉着火间隔太近或者是一次风速太小会造成煤粉着火间隔太近。在运行中，控制的一次风压太低就可能造成着火间隔太近，从而引起燃烧器喷口的过热变形直至损坏。又或者是二次风风速太低也会造成着火间隔太近造成燃烧器喷口的损坏。

二、燃气锅炉燃烧器烧坏的解决方法

在平时使用过程中就要加强对锅炉的控制调整，包括及时掌握煤气压力及质量改动情况，确保煤气与热风配比合理;观察煤气的着火情况，及时调整二次风门的大小，必要时改层操为角操;在高低负荷工况改动时，要调整好炉内负压燃烧，调整好煤气、热风配比，确保炉膛火焰不偏斜的一起协调好各层煤气开度。

可以适当改善燃气锅炉中燃烧器的的材质，建议选择优良的合金钢材料，并且添加防磨耐热功能。对旋流叶片选用耐高温不锈钢质料，这样就可以避免因旋流叶片烧损坠落构成的燃烧器喷口变形损坏。

以上就是对燃气锅炉燃烧器是什么原因造成的烧坏介绍，总的来说，除了上述的几方面原因外，煤种变化的影响。煤质变化，挥发进步后一次风喷口的煤粉着火间隔变近，如果工作人员未能够及时的调整好一次风和二次风就会造成燃烧器损坏。