真空热水锅炉

　　真空热水锅炉即为负压相变换热热水锅炉，真空热水锅炉的炉体分为上下两部分，其中下半部分为中心回燃式锅壳蒸汽锅炉，即烟道和炉胆组成的受热面；上半部分为通过真空抽气后形成的真空腔，真空腔内装有管式汽—水热交换器，用于加热流过换热器的循环水。真空热水锅炉是一种仅对外输出热量，但不输出介质的锅炉，真空热水锅炉通过热媒水在锅炉的传热管与热交换器之间传递热量。热媒水封闭在锅炉的真空腔内，是经过完全脱氧的高纯水，在锅炉出厂前一次性充水后封闭循环，不需要补水。
　　真空热水锅炉运行时，在真空负压状态下受热面内的热媒水吸收燃料燃烧释放的热能，沸腾汽化为负压蒸汽，并与真空室内热交换器中的循环水进行相变换热，加热后的循环水供用户用于采暖或卫生热水等。而水蒸气冷却凝结后形成水滴流回热媒水，重新被加热气化，开始新的循环过程。热媒水只作为热载体不断地在封闭的机体内进行着沸腾—蒸发—冷凝—热媒水的循环，消耗量极少，因此不需要补充冷凝水。

　　真空热水锅炉的特点：

　　1、安全性能好

　　真空热水锅炉在运行时炉体内部始终处于负压状态，其工作压力低于外界大气压，因此从根本上消除了锅炉膨胀爆炸的隐患，而且在炉体内部密封有一定量的热媒水，避免了锅炉空烧情况的发生。因此相比于承压锅炉，真空热水锅炉更加安全可靠，可放置于建筑物内部而不必担心其安全隐患。

　　2、使用寿命长

　　据统计，真空锅炉的使用寿命可以达到15年以上，而常压热水锅炉的使用寿命一般为8-10年。分析常压热水锅炉损坏的原因，主要是结垢和氧腐蚀。由于真空热水锅炉内的热媒水为采用特殊脱氧处理的高纯水，在机组出厂之前一次性注入，而且热媒水在炉体内部形成独立的封闭循环系统，不需要进行补水，因此彻底解决了普通热水锅炉易结垢的问题。同时，真空热水锅炉炉体内部始终保持真空状态，保证了炉体内溶解氧含量为零，解决了普通热水锅炉易产生的氧腐蚀问题。

　　3、高效节能

　　真空热水锅炉的炉体为密封的真空腔，本身具备良好的保温性能，辐射热损失小；根据水在不同的压力下其沸腾温度随之不同的特性，锅炉在真空状态下运行，沸点降低，且锅炉采用汽—水热交换器凝结换热，传热系数大大高于水—水换热，有效地提高了热效率，换热性能好；真空热水锅炉内的热媒水始终处于饱和状态，锅炉能够维持比较稳定的炉膛温度，有利于燃烧，且对负荷的变化反应灵敏，在较低负荷状况下也能够达到高效率。
　　结垢不仅会造成锅炉受热面的损坏，影响锅炉的使用寿命，而且水垢的导热系数远远低于锅炉和管道材料，会使得受热面传热情况恶化，锅炉热效率降低，浪费燃料，并使得排烟温度增高，热损失增加。真空热水锅炉不结垢的特点，可以使传热能力不受影响，保证锅炉长期运行在高效、稳定的工况下，同时节约燃料，降低排烟温度。

　　4、经济性好

　　由于真空热水锅炉不需要补水，无需设置补水系统以及水处理设备，节省出设备购置及运行费用，且真空热水锅炉炉体内部热媒水量少，锅炉体积小，和普通常压热水锅炉相比，可以节约30%以上体积，不仅减少了机房的占用面积，也使得运行操作更加简便，维修管理工作量小。

　　在真空热水锅炉运行过程中，热媒水在封闭真空状态下吸热气化，遇到较冷的换热器外壁凝结释放大量热量，热量被换热器内循环工作水带走，气态热媒凝结成液态，重新被加热气化，循环往复传递热量，用于提供90℃以下的系统循环工作热水。

　　锅炉运行时内部处于负压状态，不存在高压、爆炸的危险，炉内保持恒量的热媒水，保证锅炉没有干烧的危险；机组装有多重安全保护装置，保证机组运行安全可靠。炉内的热媒水可采用完全脱氧的软化水，无氧腐蚀，不结水垢、水锈，使锅炉寿命延长2—3倍。真空热水锅炉可内置多个换热器，单台机组可以多回路使用，分别为采暖或卫生热水等用途提供热水。由于高温区与高压区分享，本体不受换热器内压力的影响，高层建筑采暖及供水无须考虑减压装置，就可以采暖，供热水。